معرفی شرکت

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ

احداث مجتمع فولاد روهینا جنوب در سال ۱۳۸۹ در زمینی با مساحت ۱۰۰ هکتار واقع در استان خوزستان شهرستان دزفول در فاصله ۷ کیلومتری جاده دزفول- شوشتر آغاز گردید . این مجتمع با برخورداری از یک واحد نورد ۵۰۰ هزار تنی میلگرد ، به نام ريبار و یک واحد ذوب و نورد پیوسته ۴۵۰ هزار تنی ، به نام میدا ، ضمن تامین بخشی از نیازهای کشور ، این پتانسیل را دارد که یکی از صادر کنندگان محصولات فولادی نیز باشد . فاز اول ، نورد میلگرد ریبار : نورد ۵۰۰ هزار تنی میلگرد فاز دوم ، ذوب و نورد پیوسته میلگرد : ۴۵۰ هزار تن شمش و ۴۵۰ هزار تن میلگرد آماده بهره برداری در سال ۱۳۹۸ از ویژگی های مهم این طرح ، پیوستگی کامل خطوط تولید می باشد بدین معنا که شمش خروجی از ریخته گری این بخش بدون برش وکوره میانی وارد خط تولید نورد می گردد. این تغذیه گرم و پیوسته در کلیه مراحل باعث صرفه جویی حداقل ۳۰ ٪ در انرژی مصرفی کارخانجات خواهد شد.

اهداف

فولاد روهینا جنوب با تکیه بر لطف یگانه هستی عالم، دانش جهانی، همت و غیرت کارکنان، تدابیر و مدیریت صحیح و بهره وری از تکنولوژی روز دنیا توانسته است در جهت اقتدار و افتخار این مرز و بوم با تولید محصولات مختلف و با کیفیت فولادی در بازارهای داخلی و خارجی حضور یابد.

مهمترین سر لوحه های این هدف در جهت تلاش هر چه بیشتر

  • تولید و عرضه محصولات متنوع و با کیفیت فولادی
  • پویایی در مسیر توسعه
  • حضور در بازارهای داخلی و جهانی
  • تولید اقتصادی محصولات و کسب رضایتمندی مشتریان
  • تولید و عرضه محصولات متنوع و با کیفیت فولادی
اهداف

کارخانه نورد ریبار

Rebar

این کارخانه با بهره گیری از تکنولوژی و تجهیزات روز، با مصرف شمش ۱۵۰×۱۵۰ بعنوان مواد اولیه، توان تولید سالانه ۵۰۰ هزار تن انواع میلگرد ساده و آجدار از سایز ۸ تا ۴۰ با گریدهای مختلف A1، A2، A3، A4 (میلگرد آج ۵۰۰) را دارد.

کارخانه نورد ریبار

طراحی، مهندسی و ساخت

کلیه تجهیزات خط تولید، کوره، جرثقیل ها، تصویه خانه “WTP”، از شرکت سازنده ایتالیایی دانیلی “DANIELI” می باشد و اجرای آن توسط مهندسین مجرب ایرانی و با نظارت متخصصین ایتالیایی بر اساس مشخصات شرکت دانیلی “DANIELI” انجام گردید.از ویژگی های مهم این خط تولید می توان به سیستم جوش سر به سر یا همان بیلت ولدر اشاره کرد که با امکان پیوند زدن شمش های خارج شده از کوره، حجم زیادی از هدر رفتن و ضایعات شدن مواد اولیه را کاهش می دهد.

تجهیزات خط

  • کوره پیش گرم با ظرفیت ۸۰ تن در ساعت
  • دستگاه اکسید زدایی شمش
  • سیسـتم جوش شمش Billet Welder
  • بسـتر خنک کننده Cooling bed
  • قیچی
  • اسـتندهای نورد اولیـه، میانی، نهایی
  • کوئیچینگ Quenching

کارخانه ذوب و نورد پیوسته میلگرد

MIDA

این کارخانه با مصرف آهن اسفنجی و ضایعات آهن به صورت ترکیبی به عنوان مواد اولیه، قادر به تولید سالانه ۴۵۰ هزار تن محصول انواع میلگرد ساده و آجدار از سایز ۸ تا ۴۰ با گریدهای مختلف A1، A2، A3، A4 را دارد.
کارخانه ذوب و نورد پیوسته میلگرد با استفاده از مهندسی و تکنولوژی بکار رفته در این خط تولید که مختص شرکت دانیلی “DANIELI” نیز می باشد، کوره پیش گرم حذف گردیده و بصورت مستقیم و یکپارچه با مصرف آهن اسفنجی و ضایعات آهن، محصول میلگرد تولید می گردد.
این سیستم نوین مهندسی که سومین طرح اجرا شده در دنیا می باشد با کاهش مصرف انرژی قابل توجه و بواسطه حذف مراحل میانی ذوب و نورد، به نام طرح تولید فولاد سبز نیز در جهان نام برده می شود. امید آن است که این خط تولید اوایل سال ۱۳۹۷ به بهره برداری برسد.

تجهیزات اصلی

  • سیستم شارژ مواد اولیه آهن اسفنجی و ضایعات
  • غبار گیر
  • کوره قوس الکتریکیEAF با ظرفیت ۶۸ تن در ساعت
  • کوره پاتیلیLF
  • ماشـین ریخته گری پیوسـته Continuous Cast Machine
  • کوره القایی
  • قیچی بیلت بر
  • استندهای نورد اولیه، میانی و نهایی
  • قیچی
  • کوﻳﻴچینگ Quenching
  • بسـتر خنک کننده Cooling bed
  • سیستم بسته بندی
کارخانه ذوب و نورد پیوسته میلگرد